QUY TRÌNH TRỘN HỖN HỢP PVC CỨNG

#PVC 

QUY TRÌNH TRỘN HỖN HỢP PVC CỨNG

( TRÊN MÁY TRỘN LY TÂM CAO TỐC VÀ MÁY TRỘN NGUỘI)

 QUY TRÌNH TRỘN CƠ BẢN

1.. Bật máy trộn cao tốc, ở tốc độ chậm và cho bột PVC vào

2.. Chuyển sang tốc độ nhanh, và bổ sung các thành phần chất ổn định

3.. Trộn cho đến khi hỗn hợp đạt 60°C(140°F).

4.. Ở nhiệt độ 60°C(140°F) bổ sung bột màu, titanium dioxide, chất trợ gia công, bột độn (CaCO3, talc,...)

5.. Trộn cho đến khi hỗn hợp đạt 71°C(160°F).

6.. Tại nhiệt độ 71°C(160°F), bổ sung các thành phần bôi trơn vào.

7.. Trộn cho đến khi hỗn hợp đạt 88°C(190°F), và sau đó xả xuống máy trộn nguội.

8.. Trộn giải nhiệt cho đến 43°C(110°F), thì có thể xả liệu.

QUY TRÌNH RÚT GỌN (THƯỜNG ĐƯỢC ÁP DỤNG HIỆN NAY)

1.. Bật máy trộn cao tốc, ở tốc độ chậm và cho bột PVC vào

2.. Chuyển sang tốc độ nhanh, và bổ sung các thành phần chất ổn định

3.. B ổ sung toàn bộ thành phần bột (màu, bột độn, trợ gia công, chất bôi trơn,...) vào.

4.. Trộn cho đến khi hỗn hợp đạt 88°C(190°F), và sau đó xả xuống máy trộn nguội.

5.. Trộn giải nhiệt cho đến 43°C(110°F), thì có thể xả liệu.

QUY TRÌNH TĂNG CÔNG SUẤT TRỘN

1.. Bật máy trộn cao tốc, ở tốc độ chậm và cho một nửa (50%) lượng bột PVC vào máy.

2.. Chuyển sang tốc độ nhanh, và bổ sung các thành phần chất ổn định của toàn bộ công thức (tức là của 100% công thức) vào máy

3.. B ổ sung toàn bộ thành phần bột (màu, bột độn, trợ gia công, chất bôi trơn,...), của 100% công thức vào máy.

4.. Trộn cho đến khi hỗn hợp đạt 88°C(190°F), và sau đó xả xuống máy trộn nguội.

5.. Trộn nguội đến nhiệt độ 77°C(170°F) thì cho 50% lượng nhựa còn lại vào máy trộn nguội.

6.. Trộn giải nhiệt cho đến 43°C(110°F), thì có thể xả liệu.

(Lưu ý: Quy trình trộn tăng công suất nhằm cải thiện công suất khâu trộn liệu, đặc biệt trên máy trộn ly tâm cao tốc. Nhờ đó còn có thể giảm được năng lượng sử dụng ở khâu trộn. Chỉ cần nâng năng lực của các thiết bị trộn nguội (đầu tư giá thấp hơn), thì có thể tăng sản lượng gần như gấp 2 lần cho khâu này.)