#InjBurnMark ; #EpNhuaChay
1) Khuôn:
- Làm bổ sung rãnh thoát khí
- Mở rộng hay tăng độ sâu rãnh thoát khí
- Tháo khuôn để kiểm tra và vệ sinh hệ thống thoát khí
- Phân khuôn thành nhiều phần chi tiết nhỏ để tận dụng khe tiếp giáp làm rãnh thoát khí
- Sử dụng kỹ thuật hút khí trong khuôn
- Định vị trí phun mới
2) Chế độ ép
- Điều chỉnh giảm tốc độ phun
- Giảm nhiệt độ cài đặt
- Giảm lượng lấy và bơm
- Chống hiện tượng ngộp khí trong cyclinder (nòng)
3) Thiết kế sản phẩm:
- Tránh hay giảm sử dụng cấu trúc thành mỏng
- Thay đổi độ dày sản phẩm và định hướng lại đường dòng chảy trong khuôn
- Thay đổi hình dạng, nếu cấu trúc đó có xu hướng ngộp khí
Tài liệu đã tham khảo
Đăng ký:
Đăng Nhận xét (Atom)
Cạm bẫy trong giấc mơ xanh
Cạm Bẫy Ngọt Ngào Của "Ảo Tưởng Xanh" Và Vòng Lặp Tuần Hoàn Nhân loại đang đứng trước một ngã rẽ lớn trong nỗ lực chữa lành vết th...
-
SẢN XUẤT THỰC TẾ HẠT ĐỘN GIA CƯỜNG TỪ CaCO3 (FILLER MASTERBATCH) Ứng dụng chuyên biệt cho Kéo sợi dệt bao PP và Thổi màng PE PHẦN I: G...
-
Chất tạo mầm (Nucleator) đem đến những lợi ích gì cho sản phẩm ép phun nhựa PP và đem đến những bất lợi gì? 1. Tóm tắt vấn đề Chất tạo mầm...
-
KHỬ MÙI CHO NHỰA 1. Tóm tắt vấn đề Mùi hôi trong sản phẩm nhựa, đặc biệt là nhựa tái sinh sau tiêu dùng (Post-Consumer Recycled - PCR) và ...
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét