Trang

Thứ Hai, 8 tháng 6, 2026

AO168 rất cần thiết trong sử dụng nhựa tái sinh và gia công sản phẩm ở nhiệt độ cao

 


1. Tóm tắt kỹ thuật và phạm vi ứng dụng

AO168 là tên thông dụng của Tris(2,4-di-tert-butylphenyl) phosphite, CAS 31570-04-4. Đây là chất chống oxy hóa thứ cấp (secondary antioxidant), thuộc nhóm phosphite / organophosphite processing stabilizer. Vai trò chính của AO168 là bảo vệ polymer trong giai đoạn gia công nóng chảy như đùn, ép phun, compound, tạo hạt tái sinh và kéo sợi. BASF mô tả Irgafos 168 là chất ổn định gia công phosphite bền thủy phân, phân hủy hydroperoxide để hạn chế phân hủy nhiệt oxy hóa trong quá trình gia công. (BASF Download)

Điểm quan trọng: AO168 không phải là chất kháng UV, không phải HALS, không phải chất tăng cơ tính trực tiếp. Nó giúp giữ lại cơ tính, màu sắc, độ nhớt nóng chảy và chỉ số chảy bằng cách giảm phá hủy mạch polymer trong quá trình gia công. BASF nêu rõ quá trình oxy hóa polymer có thể gây thay đổi độ nhớt, ngoại quan và làm mất các tính chất cơ học như độ giãn dài, va đập, bền kéo và độ mềm dẻo. (BASF Plastics & Rubber)

AO168 đặc biệt phù hợp với PP, PE, polyolefin copolymer, nhựa tái sinh PE/PP, và các công đoạn có nhiệt độ cao hoặc thời gian lưu dài. Nó nên được phối hợp với antioxidant phenolic như AO1010 hoặc AO1076 để tạo hệ ổn định vừa bảo vệ khi gia công, vừa tăng ổn định nhiệt lâu dài.

Kết luận nhanh: nên dùng AO168 khi nhựa bị tăng/giảm MFI sau gia công, đổi màu, mùi khét, giòn hóa, gel, điểm đen hoặc tái sinh nhiều lần. Cần thận trọng với sản phẩm food contact, sản phẩm y tế, sản phẩm trong suốt cao cấp, sản phẩm xuất khẩu và công thức có ẩm, acid, pigment/filler hấp phụ phụ gia.


2. Nhận diện chất, phụ gia hoặc nguyên liệu

Tiêu chíThông tin kỹ thuậtGhi chú ứng dụng
Tên thông dụngAO168, Antioxidant 168Tên phổ biến trong ngành phụ gia nhựa
Tên thương mạiIrgafos 168, SONGNOX 1680, Benefos 1680, Tiangang AO-168Các nhà cung cấp khác nhau có thể khác độ tinh khiết, dạng hạt, độ ẩm, free phenol
Tên hóa họcTris(2,4-di-tert-butylphenyl) phosphiteTên hóa học cần ghi đúng khi khai báo kỹ thuật
CAS No.31570-04-4ECHA và nhiều TDS xác nhận CAS này (chem.echa.europa.eu)
Công thứcC42H63O3PTCI và OECD ghi nhận công thức/khối lượng phân tử tương ứng (TCIchemicals.com)
Khối lượng phân tửkhoảng 646.9–647 g/molBASF, TCI, Mayzo đều công bố quanh giá trị này (BASF Download)
Nhóm phụ giaChất chống oxy hóa thứ cấp / phosphite stabilizerChuyên bảo vệ khi gia công nóng chảy
Dạng cung cấpBột trắng, hạt free-flow, masterbatchDạng hạt hoặc MB dễ dùng hơn trong nhà máy ít hệ thống cân vi lượng
Polymer thường dùngPP, PE, EVA, polybutene, PC, PA, polyester, styrenics, elastomerMức hiệu quả phụ thuộc polymer, nhiệt độ và công thức

Cần phân biệt AO168 với AO1010/AO1076. AO1010/AO1076 là chất chống oxy hóa sơ cấp (primary antioxidant), thường thuộc nhóm hindered phenol. AO168 là phosphite, chuyên xử lý hydroperoxide và ổn định quá trình gia công. Hai nhóm này không thay thế hoàn toàn cho nhau.


3. Bản chất kỹ thuật và cơ chế hoạt động

Polymer bị lão hóa do oxy hóa (oxidative degradation) theo chuỗi phản ứng gốc tự do. Nhiệt, oxy, lực cắt, ánh sáng, ion kim loại và tạp chất trong nhựa tái sinh có thể tạo gốc tự do. Gốc tự do phản ứng với oxy tạo peroxy radical, sau đó sinh hydroperoxide. Hydroperoxide không ổn định. Khi bị phân hủy ở nhiệt độ cao, nó tạo thêm gốc tự do và tiếp tục phá mạch polymer.

AO168 hoạt động theo cơ chế phân hủy hydroperoxide (hydroperoxide decomposition). Nó phản ứng với hydroperoxide trong quá trình gia công, chuyển chúng thành sản phẩm không gốc tự do, qua đó giảm phân hủy do nhiệt oxy hóa. BASF mô tả Irgafos 168 phân hủy hydroperoxide thành sản phẩm không gốc tự do, không phản ứng, đồng thời kéo dài hiệu quả của antioxidant sơ cấp. (BASF Download)

Với PP, phân hủy thường làm đứt mạch (chain scission). Hậu quả là MFI tăng, sản phẩm giòn hơn, độ bền kéo và độ va đập giảm. Với PE, tùy điều kiện, có thể xảy ra liên kết ngang (crosslinking) hoặc thay đổi phân bố khối lượng phân tử. Hậu quả có thể là MFI giảm, dòng chảy kém, gel, bề mặt xấu hoặc áp suất đầu khuôn tăng.

AO168 xử lý tốt vấn đề xảy ra trong giai đoạn gia công nóng chảy. Nó không giải quyết trực tiếp các vấn đề sau: phân hủy do UV ngoài trời, thiếu tương hợp giữa hai loại nhựa, độ ẩm cao trong PET/PA, mùi do tạp chất hữu cơ, kim loại nặng, nhiễm PVC, nhiễm dầu hoặc chất bẩn trong phế liệu.


4. Thông số kỹ thuật quan trọng cần đọc trong TDS/SDS

Thông số cần đọcÝ nghĩa kỹ thuậtDữ liệu tham khảo có nguồn
Ngoại quanBột trắng hoặc hạt trắng giúp dễ kiểm soát lẫn bẩnBASF: white free-flowing powder / granules
Độ tinh khiết / assayẢnh hưởng hiệu quả và mùi, màuMayzo: assay min. 99%; TCI: purity >98% GC (cdn.thomasnet.com)
Nhiệt độ nóng chảyGiúp đánh giá khả năng phân tán trong nhựa nóng chảyBASF: 183–186°C; OECD: 180–186°C (BASF Download)
Nhiệt độ phân hủyQuan trọng cho gia công nhiệt caoOECD: decomposes above 350°C; Mayzo: >300°C (hpvchemicals.oecd.org)
Độ bay hơiCao sẽ gây mùi, thất thoát, plate-outBASF nêu low volatility; Mayzo ghi volatile matter <0.3% max (BASF Download)
Độ bền thủy phânQuan trọng khi nguyên liệu ẩm hoặc bảo quản kémBASF mô tả “particularly resistant to hydrolysis”; TCI ghi moisture sensitive cần lưu ý bảo quản (BASF Download)
Độ tan trong nướcLiên quan migration và xử lý môi trườngOECD ghi water solubility <0.005 mg/L ở 20°C (hpvchemicals.oecd.org)
GHS/SDSAn toàn thao tác, bụi, kích ứng, môi trườngTCI ghi H315, H319, H413; cần dùng PPE và tránh phát tán môi trường (TCIchemicals.com)

Thông số cần hỏi thêm nhà cung cấp nhưng không phải TDS nào cũng công bố: free 2,4-di-tert-butylphenol, acid value, độ ẩm, cỡ hạt, độ bụi, chỉ tiêu transmittance 425/500 nm, hàm lượng phosphite còn hoạt tính và điều kiện bảo quản.


5. Tác động đến sản phẩm nhựa

5.1. Ảnh hưởng đến cơ tính

AO168 không làm sản phẩm “mạnh hơn” theo kiểu chất gia cường. Vai trò thực tế là giữ lại cơ tính ban đầu bằng cách hạn chế đứt mạch, oxy hóa và thay đổi khối lượng phân tử trong quá trình gia công. Vì vậy, hiệu quả thường thấy là độ giãn dài, độ bền kéo, va đập và độ dai giảm chậm hơn sau gia công hoặc sau tái sinh nhiều lần.

Với PP tái sinh, nếu không có hệ antioxidant, MFI có thể tăng do đứt mạch. Khi MFI tăng quá nhanh, sản phẩm dễ giòn, bề mặt yếu, sợi dễ đứt hoặc màng giảm bền xé. Một nghiên cứu về tái chế màng BOPP cho thấy việc bổ sung antioxidant giúp bảo vệ PP tái sinh khỏi suy giảm khi tái gia công; nghiên cứu này xác định Irgafos 168 là phosphite antioxidant và nêu hiệu quả khi phối hợp với Irganox 1010.

5.2. Ảnh hưởng đến nhiệt tính

AO168 giúp tăng ổn định trong quá trình nóng chảy. Nó không làm tăng đáng kể HDT hoặc Vicat nếu chỉ dùng ở liều antioxidant thông thường. Tác động chính là giảm lão hóa nhiệt oxy hóa (thermo-oxidative degradation), giữ độ nhớt nóng chảy và giảm biến động MFI.

5.3. Ảnh hưởng đến hóa tính và độ bền môi trường

AO168 giúp chống lão hóa do nhiệt và oxy. Nó không phải phụ gia chính để chống UV. Với sản phẩm ngoài trời, cần phối hợp AO168 + phenolic antioxidant + HALS + UVA nếu yêu cầu tuổi thọ cao. BASF nêu phosphite hiệu quả trong xử lý hydroperoxide, còn hệ ổn định ánh sáng cần nhóm phụ gia khác như Tinuvin/Chimassorb.

5.4. Ảnh hưởng đến ngoại quan và bề mặt

AO168 giúp giảm đổi màu do phân hủy nhiệt. Điều này quan trọng với sản phẩm trắng, màu sáng, màng, sợi, tấm và sản phẩm cần bề mặt đẹp. BASF ghi nhận AO168 giúp tránh discoloration liên quan đến phân hủy polymer. (BASF Download)

Rủi ro ngoại quan có thể xuất hiện nếu phụ gia phân tán kém, quá liều, nguyên liệu ẩm, có tạp acid/base hoặc có nhiều filler hấp phụ. Khi đó có thể gặp điểm trắng, blooming, plate-out, haze hoặc mùi.

5.5. Ảnh hưởng đến tuổi thọ sản phẩm

AO168 giúp tăng tuổi thọ khi nguyên nhân suy giảm là nhiệt, oxy và tái gia công. Nó không đủ nếu sản phẩm chịu UV, ozone, hóa chất mạnh, nước nóng lâu dài hoặc tải cơ học cao. Với ngoài trời, AO168 chỉ là một phần của hệ stabilizer.


6. Ứng dụng phù hợp và không phù hợp

6.1. Loại nhựa phù hợp

Nhựa nềnMức phù hợpLưu ý kỹ thuật
PPRất phù hợpĐặc biệt hữu ích khi tái sinh, ép phun, đùn sợi, BOPP, compound
PE, HDPE, LDPE, LLDPERất phù hợpGiúp ổn định MFI, màu và gel khi đùn/thổi màng/đùn ống
EVA, polybutene, olefin copolymerPhù hợpCần kiểm tra migration và mùi nếu bao bì
PC, PA, polyesterCó thể dùngCần kiểm tra thủy phân, màu, IV hoặc độ nhớt
ABS, HIPS, SAN, styrenicsCó thể dùngCần kiểm tra màu, va đập và tương tác với cao su pha phân tán
PVCThận trọngPVC cần hệ ổn định HCl riêng; AO168 không thay Ca-Zn/tin stabilizer

BASF và Songwon đều công bố phạm vi dùng của phosphite type AO168/SONGNOX 1680 trong nhiều polymer như polyolefin, PC, polyester và styrenics.

6.2. Công nghệ gia công phù hợp

AO168 phù hợp nhất với công nghệ có nhiệt + oxy + lực cắt:

Công nghệVai trò của AO168Lưu ý
Tạo hạt tái sinhGiảm suy giảm MFI và màuPhải xử lý tạp, ẩm và phân loại phế liệu trước
CompoundBảo vệ polymer khi trộn filler, pigment, phụ giaNên premix hoặc dùng masterbatch
Ép phunGiảm giòn, đổi màu, mùi khét do lưu nhiệtKiểm soát thời gian lưu trong xy lanh
Đùn ống/tấmỔn định áp suất đầu khuôn, màu, gelCần theo dõi áp suất và motor load
Thổi màngGiảm gel, sọc, mùi, giảm suy giảm bền xéCần kiểm tra antiblock/slip tương tác
Kéo sợi/dây đaiGiữ độ bền kéo và giảm đứt sợiMFI và độ ổn định dòng chảy rất quan trọng

6.3. Sản phẩm cuối phù hợp

Phù hợp với hạt tái sinh PE/PP, màng, bao bì công nghiệp, ống, tấm, sợi, dây đai, pallet, thùng, sản phẩm ép phun, sản phẩm màu sáng và nhựa compound. Với bao bì thực phẩm, chỉ dùng khi có thư xác nhận food contact và thử migration phù hợp.

6.4. Trường hợp cần thận trọng

Cần thận trọng với sản phẩm trong suốt cao cấp, sản phẩm có yêu cầu mùi rất thấp, sản phẩm y tế, trẻ em, tiếp xúc thực phẩm, xuất khẩu EU/Mỹ, nhựa tái sinh chứa tạp PVC/PET/PA, hoặc công thức có chất chống cháy acid, pigment kim loại, filler nhiều bề mặt hoạt tính.


7. Cách đưa vào nhựa và điều kiện gia công

AO168 có thể đưa vào nhựa bằng bột, hạt free-flow hoặc masterbatch. Trong nhà máy có cân định lượng tốt, dạng bột có chi phí thấp và linh hoạt. Trong nhà máy dễ bụi, cân thiếu chính xác hoặc cần an toàn thao tác, dạng hạt hoặc masterbatch phù hợp hơn.

Cách dùng thực tế:

  1. Trộn khô với nhựa hạt hoặc nhựa nghiền trước khi đùn/tạo hạt. Cần trộn đủ thời gian để tránh điểm giàu phụ gia.

  2. Dùng masterbatch khi liều nhỏ, hệ nhiều phụ gia hoặc công nhân khó cân chính xác.

  3. Compound trước nếu công thức có filler, pigment, impact modifier hoặc chất tương hợp.

  4. Side feeding ít dùng cho AO168 nguyên chất, trừ dây chuyền compound có hệ định lượng chính xác.

Điều kiện cần kiểm soát:

Yếu tốẢnh hưởngKiến nghị
Độ ẩm nguyên liệuLàm tăng thủy phân, mùi, điểm đenSấy nhựa hút ẩm; bảo quản AO168 kín
Thời gian lưuLưu lâu làm tiêu hao antioxidantGiảm dead zone, vệ sinh xy lanh/khuôn
Nhiệt độ quá caoTăng tốc oxy hóa và tiêu hao AO168Dùng nhiệt đủ chảy, không cài dư nhiệt
Tạp trong nhựa tái sinhKim loại, PVC, dầu, mực in gây phân hủyPhân loại, rửa, lọc, dùng metal deactivator nếu cần
Phân tán kémĐiểm trắng, lốm đốm, hiệu quả không ổn địnhPremix tốt hoặc dùng masterbatch

TCI ghi chất này nhạy với không khí và ẩm, còn Tiangang khuyến nghị bảo quản kín, khô, tránh sáng. Vì vậy điều kiện bảo quản là yếu tố quan trọng, đặc biệt tại khí hậu nóng ẩm. (TCIchemicals.com)


8. Liều lượng sử dụng và cách chọn mức dùng

Không nên đưa một tỷ lệ cố định cho mọi trường hợp. Liều phụ thuộc vào nhựa nền, nhiệt độ gia công, tỷ lệ tái sinh, số lần tái gia công, màu sắc, thời gian lưu, yêu cầu cơ tính và tiêu chuẩn cuối.

Khoảng tham khảo có nguồn: Mayzo khuyến nghị Benefos 1680 ở mức 0.05–0.25% khi phối hợp với antioxidant phù hợp; riêng polyolefin thường 0.1–0.25% tùy nền nhựa và điều kiện gia công. Đây là dữ liệu từ TDS nhà cung cấp, không phải công thức bắt buộc cho mọi sản phẩm. (cdn.thomasnet.com)

Gợi ý thiết kế thử nghiệm

MẫuAO168AO1010 hoặc AO1076Mục tiêu
Đối chứng00 hoặc công thức hiện tạiXác định mức phân hủy nền
Mẫu 10.05%0.05–0.10%Gia công nhẹ, nhựa nguyên sinh
Mẫu 20.10%0.10%Polyolefin phổ thông
Mẫu 30.15%0.10–0.15%Nhựa tái sinh hoặc nhiệt cao
Mẫu 40.20–0.25%theo mục tiêu tuổi thọTái sinh nhiều lần, cần kiểm chứng OIT/MFI

Dấu hiệu thiếu liều: MFI biến động lớn sau đùn, màu vàng/xám tăng, mùi khét, gel, điểm đen, giảm giãn dài, sản phẩm giòn sau lão hóa nhiệt.

Dấu hiệu quá liều: blooming, plate-out, tăng haze, mùi phụ gia, bề mặt trơn bất thường, ảnh hưởng in ấn/hàn dán, không tăng thêm OIT tương xứng với chi phí.


9. Phối hợp với phụ gia và thành phần khác trong công thức

9.1. Thành phần có thể phối hợp tốt

Thành phầnCơ chế phối hợpGhi chú
AO1010Bắt gốc tự do, bảo vệ dài hạnHệ AO1010 + AO168 là hệ kinh điển
AO1076Phenolic ít màu, tương thích tốtHay dùng trong PE, EVA, adhesive
Thioester như DLTDP/DSTDPTăng bền nhiệt dài hạnHữu ích khi sản phẩm chịu nhiệt lâu
HALSKháng quang oxy hóa ngoài trờiKhông thay thế AO168 khi gia công
UVAHấp thụ UVDùng cùng HALS cho sản phẩm ngoài trời
Acid scavenger như Ca stearate/hydrotalciteTrung hòa acid/tạp xúc tácHữu ích trong polyolefin có dư xúc tác hoặc tạp acid
Metal deactivatorGiảm xúc tác oxy hóa do Cu/kim loạiQuan trọng với dây cáp, vật liệu có kim loại

BASF nêu phosphite đặc biệt hữu ích trong phối hợp hiệp đồng với antioxidant sơ cấp, và các blend Irgafos 168 với hindered phenol rất hiệu quả. (BASF Plastics & Rubber)

9.2. Thành phần có thể gây tương tác bất lợi

Thành phần / điều kiệnRủi roCách kiểm soát
Filler hoạt tính bề mặt caoHấp phụ phụ gia, giảm hiệu quảTăng phân tán, xử lý bề mặt filler, kiểm OIT
Pigment kim loạiXúc tác oxy hóa, đổi màuDùng metal deactivator hoặc đổi pigment
Flame retardant acidCó thể tăng thủy phân/phân hủyKiểm tra acid value, màu, khí thoát
Nhựa tái sinh bẩnTiêu hao nhanh AO168Rửa, lọc, phân loại, kiểm tro/tạp
Slip/antiblock liều caoPlate-out, ảnh hưởng bề mặtKiểm COF, in ấn, hàn dán
PPA, lubricant, waxCó thể làm thay đổi bề mặt và plate-outKiểm khuôn, die lip, bề mặt sản phẩm

Phối hợp hiệp đồng là khi hai phụ gia xử lý hai mắt xích khác nhau của quá trình oxy hóa. Phối hợp đối kháng là khi một thành phần làm mất hoạt tính, hấp phụ, phân hủy hoặc đẩy phụ gia ra bề mặt.


10. Rủi ro kỹ thuật, tác dụng phụ và cảnh báo nguy cơ

Rủi ro lớn nhất khi dùng AO168 không phải là “không hiệu quả”, mà là dùng sai mục tiêu kỹ thuật. Nếu lỗi chính là nhiễm PVC, độ ẩm PET, phân tán filler kém, tương hợp PE/PP kém hoặc thiết bị bẩn, AO168 chỉ hỗ trợ một phần.

Các rủi ro cần kiểm soát:

Rủi roBiểu hiệnKiểm soát
Phân tán kémĐiểm trắng, chấm, hiệu quả dao độngDùng FF/MB, tăng premix, kiểm feeder
Quá liềuBlooming, haze, plate-outGiảm liều, dùng blend cân bằng
Ẩm/bảo quản kémMùi, giảm hoạt tính, vón cụcBao kín, khô, tránh nắng
Nhiệt độ quá caoAO168 bị tiêu hao nhanhGiảm nhiệt, giảm thời gian lưu
Nhựa tái sinh bẩnĐiểm đen, mùi, gelRửa, lọc, phân loại, dùng screen pack
Sản phẩm food contactRủi ro pháp lý/migrationCần thư FDA/EU, DoC, migration test

Về an toàn, FDA từng đánh giá Irgafos 168 trong ứng dụng tiếp xúc thực phẩm và kết luận CEDI dưới ADI cho mức sử dụng được phép hiện hành; tuy nhiên điều này không có nghĩa mọi sản phẩm chứa AO168 mặc nhiên đạt food contact. Doanh nghiệp vẫn phải có hồ sơ pháp lý, giới hạn sử dụng, điều kiện tiếp xúc và thử migration theo thị trường mục tiêu. (U.S. Food and Drug Administration)

OECD ghi nhận chất này có độ tan nước rất thấp, áp suất hơi rất thấp, không dễ phân hủy sinh học trong thử OECD 301B và có thể có phơi nhiễm cho công nhân qua đường hô hấp do hạt bụi 10–100 µm. Vì vậy cần kiểm soát bụi trong thao tác bột. (hpvchemicals.oecd.org)


11. Sự cố thường gặp và hướng khắc phục

Sự cốNguyên nhân khả dĩVai trò của AO168Cách khắc phụcPhòng ngừa
MFI PP tăng sau tái sinhĐứt mạch do nhiệt, oxy, lực cắtGiảm phân hủy trong đùnThêm AO168 + AO1010, giảm nhiệt và thời gian lưuKiểm MFI trước/sau, kiểm OIT
PE có gel hoặc dòng chảy kémOxy hóa, liên kết ngang, tạp bẩnHạn chế oxy hóa tiếp diễnLọc nóng chảy, giảm nhiệt, thêm AO168Phân loại phế liệu, screen pack phù hợp
Sản phẩm vàng/xámPhân hủy nhiệt, pigment, tạp hữu cơGiảm đổi màu do oxy hóaThêm AO168, vệ sinh máy, giảm nhiệtKiểm YI, chọn grade AO168 ít màu
Mùi khét khi gia côngQuá nhiệt, tạp dầu, nhựa bẩnChỉ hỗ trợ phần oxy hóa polymerGiảm nhiệt, xử lý phế, thay lưới lọcKiểm nguồn phế và VOC
Giòn sau ép phunĐứt mạch, tái sinh quá nhiều, nhiệt caoGiữ ổn định khối lượng phân tửThêm hệ AO, impact modifier nếu cầnKiểm cơ tính sau aging
Plate-out đầu khuônQuá liều, phân tán kém, tương tác slip/fillerKhông phải nguyên nhân duy nhấtGiảm liều, đổi dạng FF/MB, vệ sinh khuônTheo dõi die build-up
Haze tăng ở màngPhụ gia không tương thích, quá liều, kết tinhAO168 có thể góp phần nếu dùng saiGiảm liều, đổi grade, kiểm clarifierKiểm haze/gloss từng mức
Food contact bị thiếu hồ sơDùng phụ gia không có chứng nhận phù hợpKhông xử lý bằng kỹ thuật sản xuấtYêu cầu CoA, SDS, DoC, migrationKhóa danh mục phụ gia được phép

12. Phương pháp kiểm tra và đánh giá hiệu quả

12.1. Kiểm tra trong phòng thí nghiệm

Chỉ tiêuMục đíchTiêu chuẩn tham khảo
MFR/MFITheo dõi đứt mạch hoặc liên kết ngangISO 1133-1:2022 quy định đo MFR/MVR của nhựa nhiệt dẻo (ISO)
OIT bằng DSCĐánh giá mức ổn định oxy hóaASTM D3895 dùng DSC để xác định OIT cho polyolefin đã compound (ASTM International | ASTM)
DSCKiểm tra kết tinh, Tm, dấu hiệu phụ giaCó thể phát hiện peak nóng chảy của AO/blend
TGAĐánh giá mất khối lượng, bền nhiệtHữu ích khi so sánh grade
FTIRTheo dõi carbonyl, nhận diện AO1010/AO168BOPP study dùng peak 1740 cm⁻¹ cho AO1010 và 1491 cm⁻¹ cho Irgafos 168 (std.vnuhcmjournal.com.vn)
Yellowness IndexKiểm soát vàng hóaQuan trọng với trắng, trong, pastel
Tensile/elongation/impactKiểm giữ cơ tínhSo sánh trước/sau aging
Migration testFood contactBắt buộc nếu tiếp xúc thực phẩm

12.2. Kiểm tra trên dây chuyền sản xuất

Cần ghi nhận áp suất đầu khuôn, dòng điện motor, nhiệt độ thực tế từng zone, tốc độ vít, năng suất, tỷ lệ phế, gel, điểm đen, mùi, màu, độ bóng, bề mặt, độ ổn định màng/sợi và tình trạng plate-out. So sánh phải dùng cùng máy, cùng nhiệt độ, cùng tốc độ, cùng mẻ nguyên liệu.

12.3. Cách đánh giá đúng

Không đánh giá AO168 chỉ bằng “nhìn màu”. Nên so sánh ít nhất 4 nhóm: mẫu không AO, mẫu AO168 đơn lẻ, mẫu AO1010/AO1076 đơn lẻ, mẫu phối hợp AO168 + phenolic. Sau đó kiểm MFI, OIT, YI, cơ tính và aging nhiệt.


13. So sánh và lựa chọn sản phẩm thương mại

Sản phẩmNhà cung cấpThành phần chínhDạngGhi chú chọn
Irgafos 168BASFTris(2,4-di-tert-butylphenyl) phosphitePowder / FFThương hiệu tham chiếu phổ biến; cần TDS/SDS mới nhất
SONGNOX 1680SONGWONCùng hoạt chất AO168Powder / FFSongwon công bố dùng cho plastics, dạng PW/FF (songwon.com)
Benefos 1680MayzoCùng hoạt chất AO168PowderCó TDS nêu liều tham khảo 0.05–0.25% (cdn.thomasnet.com)
Tiangang AO-168Beijing TiangangCùng hoạt chất AO168PowderNguồn Trung Quốc, công bố cho PE/PP/POM/PA/PU/PET/PVC/PS (Tiangang)
Irganox B215/B225BASF hoặc tương đươngAO1010 + AO168Powder/FFBlend tiện dùng; tỷ lệ B561/B215/B225 được nghiên cứu lần lượt 1:4, 1:2, 1:1 theo AO1010:AO168
Irganox B900BASF hoặc tương đươngAO1076 + AO168Powder/FFPhù hợp khi muốn phenolic AO1076 thay AO1010

Tiêu chí chọn grade:

  • Độ tinh khiết và hàm lượng hoạt tính.

  • Free phenol thấp.

  • Độ bay hơi thấp.

  • Độ ẩm thấp.

  • Dạng hạt ít bụi nếu nhà máy không có hút bụi.

  • Màu và transmittance tốt nếu sản phẩm trắng/trong.

  • Hồ sơ pháp lý: REACH, RoHS, SVHC, FDA, EU 10/2011, food contact, toy safety nếu liên quan.

  • Tính ổn định nguồn hàng và CoA từng lô.

Không nên khẳng định grade nào “tốt nhất” nếu chưa thử trong cùng nhựa, cùng máy, cùng công thức và cùng điều kiện aging.


14. Khuyến nghị ứng dụng thực tế

14.1. Khi dùng nhựa nguyên sinh

Mục tiêu là giữ màu, giữ MFI và ổn định khi gia công. Có thể dùng liều thấp AO168 phối hợp AO1010/AO1076. Cần thử với mẫu đối chứng vì nhiều resin nguyên sinh đã có sẵn gói stabilizer từ nhà sản xuất.

14.2. Khi dùng nhựa tái sinh

Cần kiểm MFI, OIT, mùi, độ ẩm, tro, tạp và lịch sử phế liệu. Với PP tái sinh, nên ưu tiên hệ AO168 + AO1010 hoặc B215/B225 tương đương. Với PE tái sinh, cần theo dõi gel, áp suất đầu khuôn và màu. Không dùng AO168 để che lỗi phế liệu bẩn.

14.3. Khi sản phẩm cần độ trong

Chọn grade AO168 có màu thấp, ít volatile, ít free phenol. Dùng liều vừa đủ. Kiểm haze, gloss, YI, plate-out. Nếu dùng clarifier/nucleator, cần thử tương tác.

14.4. Khi sản phẩm có màu

AO168 giúp giảm đổi màu nền nhựa, nhưng không sửa được lỗi do pigment kém bền nhiệt. Với màu sáng, phải kiểm YI. Với carbon black, vẫn cần AO vì carbon black không thay antioxidant gia công.

14.5. Khi sản phẩm ngoài trời

AO168 cần phối hợp phenolic AO + HALS + UVA. AO168 bảo vệ lúc gia công và hỗ trợ ổn định nhiệt. HALS/UVA mới là nhóm chính cho lão hóa ánh sáng.

14.6. Khi sản phẩm yêu cầu cơ tính cao

Không chỉ tăng AO168. Cần kiểm MFI, phân bố nguồn phế liệu, tỷ lệ tái sinh, impact modifier, compatibilizer và điều kiện gia công. AO168 giúp giữ nền polymer không bị phá thêm, nhưng không thay thế chất tăng dai.

14.7. Khi cần in ấn, hàn dán, sơn phủ hoặc dán keo

Dùng liều thấp đến vừa, kiểm migration, surface energy, COF, độ bám mực, độ bền hàn. Nếu có slip/antiblock, phải kiểm plate-out tổng thể.

14.8. Khi có yêu cầu food contact hoặc xuất khẩu

Không dùng chỉ dựa vào tên AO168. Cần yêu cầu SDS, TDS, CoA, food contact statement, REACH/RoHS/SVHC statement, DoC theo thị trường. FDA có đánh giá tích cực cho mức sử dụng được phép, nhưng từng sản phẩm cuối vẫn phải chứng minh phù hợp. (U.S. Food and Drug Administration)


15. Điểm chưa chắc chắn và thông tin cần hỏi thêm

Để tư vấn công thức cụ thể, cần hỏi khách hàng:

Nhóm thông tinCâu hỏi cần có
Nhựa nềnPP homo, PP copo, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, PA, PET hay blend?
Chỉ số nềnMFI/IV ban đầu? MFI sau gia công? OIT hiện tại?
Tái sinhTỷ lệ tái sinh bao nhiêu? Nguồn phế hậu công nghiệp hay hậu tiêu dùng?
Công nghệÉp phun, đùn ống, thổi màng, kéo sợi, compound hay tạo hạt?
Nhiệt độNhiệt cài đặt và nhiệt nóng chảy thực tế?
Sản phẩmMàng, ống, tấm, sợi, pallet, linh kiện hay bao bì?
Màu sắcTrắng, trong, màu sáng, đen, màu đậm?
Lỗi hiện tạiVàng, giòn, MFI tăng, gel, mùi, điểm đen, plate-out?
Phụ gia khácCó filler, pigment, PPA, slip, antiblock, HALS, UVA, FR không?
Tiêu chuẩnCó food contact, EU, Mỹ, RoHS, REACH, toy safety không?

Giả định kỹ thuật của báo cáo này: trọng tâm là nhựa nhiệt dẻo, đặc biệt là PE/PP nguyên sinh và tái sinh. Với PET, PA, PC, ABS hoặc PVC, cần đánh giá riêng vì cơ chế phân hủy, độ ẩm và hệ phụ gia nền khác nhau.


16. Kết luận tư vấn

AO168 là phụ gia rất quan trọng trong gia công nhiệt cao và tái sinh nhựa, đặc biệt với PE/PP. Vai trò chính là ổn định quá trình gia công bằng cách phân hủy hydroperoxide, giảm biến động khối lượng phân tử, giảm đổi màu và hỗ trợ giữ cơ tính. Nó hiệu quả nhất khi phối hợp với antioxidant phenolic như AO1010 hoặc AO1076.

Nên dùng AO168 khi gặp các vấn đề: MFI biến động sau tái sinh, PP giòn, PE có gel, màu vàng/xám, mùi khét nhẹ do oxy hóa, sản phẩm giảm bền sau gia công hoặc phải gia công ở nhiệt độ cao.

Không nên kỳ vọng AO168 xử lý mọi lỗi. Nó không thay thế HALS/UVA cho ngoài trời. Nó không thay compatibilizer cho blend PE/PP. Nó không sửa được phế liệu bẩn, nhiễm PVC, nhiễm dầu, ẩm cao hoặc thiết bị có dead zone.

Rủi ro lớn nhất cần kiểm soát là dùng sai liều và sai hệ phối hợp. Trước khi áp dụng đại trà, bắt buộc thử mẫu đối chứng và mẫu có phụ gia theo từng mức. Nên đánh giá bằng MFI, OIT, YI, cơ tính, aging nhiệt và kiểm tra bề mặt/plate-out trên dây chuyền.

Khuyến nghị thực tế: với nhựa tái sinh PE/PP, nên bắt đầu bằng hệ AO168 + AO1010 hoặc AO168 + AO1076, thử theo bậc liều nhỏ, sau đó tối ưu theo MFI, OIT, màu, mùi và cơ tính. Với sản phẩm food contact hoặc xuất khẩu, chỉ sử dụng khi hồ sơ pháp lý và thử migration phù hợp đã được xác nhận.


17. Danh sách nguồn tham khảo và URL

SốNguồnLoại nguồnGhi chú
1BASF, Irgafos 168 Technical Data Sheet, 2019 (BASF Download)Datasheet nhà cung cấpNhận diện, cơ chế, nhiệt độ nóng chảy, density, bảo quản
2BASF, Irgafos 168 Technical Information – Plastic Additives, 2010, bản PDF hosted bởi SantplasTài liệu kỹ thuật nhà cung cấpỨng dụng trong polyolefin, PC, PA, polyester, styrenics; cần xác minh bản mới khi dùng pháp lý
3BASF, Antioxidants – Plastics & Rubber (BASF Plastics & Rubber)Website nhà cung cấp lớnCơ chế primary/secondary antioxidant và tác động của oxy hóa polymer
4ADEKA, Antioxidants (ADEKA)Website nhà cung cấp lớnGiải thích autoxidation, phenolic antioxidant và phosphite
5SONGWON, SONGNOX 1680 Product Page(songwon.com)Website nhà cung cấp lớnNhận diện SONGNOX 1680, CAS, dạng powder/free-flow
6Vanderbilt Chemicals, SONGNOX 1680 PW(vanderbiltchemicals.com)Tài liệu phân phối kỹ thuậtỨng dụng polymer, phối hợp phenolic, UVA/HALS
7Mayzo, Benefos 1680 Product Data Sheet(cdn.thomasnet.com)Datasheet nhà cung cấpLiều tham khảo, tính chất vật lý, FDA regulation table
8TCI Chemicals, Tris(2,4-di-tert-butylphenyl) Phosphite (TCIchemicals.com)Cơ sở dữ liệu hóa chất / SDSĐộ tinh khiết, melting point, GHS, lưu ý ẩm/không khí
9OECD HPV, SIDS Initial Assessment Profile: CAS 31570-04-4 (hpvchemicals.oecd.org)Hồ sơ đánh giá hóa chấtĐộ tan nước, áp suất hơi, phân hủy, an toàn và môi trường
10FDA, Updated Safety Assessment of Irgafos 168 Used in Food Contact Applications (U.S. Food and Drug Administration)Cơ quan quản lý chính thứcĐánh giá phơi nhiễm, ADI, food contact
11Hoang Ngoc Cuong & Le Thi Hoa Xuan Nguyet, Application of antioxidants in BOPP book cover recycling, 2022Bài báo học thuậtỨng dụng antioxidant trong tái chế BOPP/PP, AO1010 + AO168
12VNUHCM Journal page of same BOPP study (std.vnuhcmjournal.com.vn)Bài báo học thuậtFTIR, DSC, tỷ lệ blend B561/B215/B225
13ASTM D3895-19, Oxidative-Induction Time of Polyolefins by DSC (ASTM International | ASTM)Tiêu chuẩn kỹ thuậtĐánh giá OIT cho polyolefin
14ISO 1133-1:2022, MFR/MVR of Thermoplastics(ISO)Tiêu chuẩn kỹ thuậtĐo chỉ số chảy MFR/MVR
15Tiangang, Tiangang AO-168 (Tiangang)Nguồn tiếng Trung / nhà cung cấpThông tin ứng dụng, bảo quản, thông số tham khảo
16Dalian University of Technology, 抗氧剂168生产技术(scidep.dlut.edu.cn)Nguồn tiếng Trung / trường đại họcThông tin sản xuất, ứng dụng và thông số kỹ thuật tham khảo

Không có nhận xét nào:

Đăng nhận xét

Giới hạn các chất POPs trong hàng nhựa dân dụng theo EU POPs Regulation

 Tôi dùng phạm vi EU POPs Regulation — Regulation (EU) 2019/1021 , bản hợp nhất cập nhật đến 01/01/2026 . Quy định này cấm hoặc hạn chế các ...